鑄鐵平臺的檢驗標準：用涂色法檢驗。0級1級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點。2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點。3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點。鑄鐵檢驗平臺工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應   型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。鑄鐵檢驗平臺在精度等級低于”00″級的平臺工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。

鑄鐵平臺調試方法：

1.將平臺平放于地面，手感調整四角穩定性，微調活動地腳，直到穩定。

2.將平板放置在支架上，調整其支點位置，盡量接近中心對稱。

3.初調各支腳，使各支點均勻受力。

4.用水平測量儀器（水平尺或電子水平儀）檢測平板水平狀況、微調相關支點，直到符合水平位置。

5.初調合格后，靜置12小時后，進行復制，如不合格需進行再次調整，如合格方可使用。

6.使用后根據實際實地環境周期性檢測維護。

試驗用鑄鐵平臺系列形狀結構各式各樣，不盡相同，基本上就是使用者設計定做，使用者對她的稱謂也不盡相同，比如：試驗平臺、試驗臺底板、鐵底板、鐵地板、試驗臺鐵底板、試驗臺鐵地板、試驗臺底座、試驗臺架底座、臺架試驗底板等等，試驗項目也很多，如振動試驗、跑合試驗、拉力試驗、疲勞壽命試驗、靜載試驗、動載試驗、電機試驗平臺等，材料基本就是HT250高強度鑄鐵，然后由精密機床或者數控龍門銑床進行加工，對T型槽、定位孔、銷孔要求精度較高，加工比較復雜，難度系數較高。

鑄鐵平臺機床墊板、模具墊板、發動機測功機試驗臺、發動機、內燃機試驗臺、鑄鐵基座板、臺架、落地鏜銑床輔助平臺、各類動力機械試驗臺產品,組裝平臺和焊接平臺，組合拼裝T型槽平板，檢驗、劃線裝配、鉚焊、工裝用平板，鏜銑床等工作臺，三座標儀平板，模具墊板，實驗室基礎平板，槽鐵（地軌）墊箱。平板制成筋板式和箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形。工作面采用刮削工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等。材質為(HT200～300). 經過兩次時效處理(人工時效及自然時效2~3年).使該產品的精度穩定而抗磨性好.

鑄鐵平臺用于檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作劃線，適用于各種檢驗工作，高精度測量的基準平面。檢驗平臺在使用時要*行安裝調試，然后把檢驗平臺的工作面清理干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞檢驗平臺的工作面；工件的重量不能超過檢驗平臺的額定載荷，否則會造成工作質量降低，損壞平板的結構，甚至會造成平板變形，使之無法使用。