劃線平臺的特點

1、劃線平臺使用磨損后，可以重新修刮恢復其精度。

2、劃線平臺可以采用電子水平儀測量平面度。專用軟件計算簡單實用，更直觀的知道平臺表面的細微偏差。

3、涂色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀、方便的優點。在經過刮研的鑄鐵平板上推動表座、工件比較順暢，無發澀感覺，方便了測量，保證了測量準確度。

4、劃線平臺的鑄鐵質量和熱處理質量：對平板使用性能產生較大影響，或因殘存較大內應力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板必須注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應力。

四：劃線平臺技術要求：

1、劃線平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。

2、劃線平臺的鑄造表面應清楚型砂且平整，涂漆牢固。

3、劃線平臺精度等級為0級~3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的距離應不小于80mm。

4、劃線平臺應采用*細密的灰口鑄鐵HT200-300等材料制造，其工作面硬度應為160~220HB。

5、劃線平臺工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra允許值為5μm。

6、劃線平臺相對兩個側面上，應有安裝手柄或吊環裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。

7、劃線平臺若平板工作面上設置螺紋孔（或溝槽），其部位應不高于工作面。

五：劃線平臺保養

1、為了防止劃線平臺發生的變形，在吊裝劃線平臺時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住劃線平臺上得四個起重孔，將劃線平臺平穩吊裝在運輸工具上。

2、將劃線平臺支承點墊好、墊平，保證每個支撐點受力均勻，保證整個劃線平臺平穩。

3、劃線平臺安裝時將劃線平臺板的各個支撐點用調整墊鐵墊好、墊實，由*技術人員將劃線平臺調整至合格精度。

4、劃線平臺使用時要輕拿輕放工件，不要在劃線平臺上挪動比較粗糙的工件，以免對劃線平臺工作面造成磕碰、劃傷等損壞。

5、為了防止劃線平臺整體變形，使用完畢后，要將工件從劃線平臺上拿下來，避免工件長時間對劃線平臺重壓造成劃線平臺的變形。

六：主要用途

劃線平臺/鑄鐵平臺用途比較廣泛，應用于機械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業。